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自動調模成型機應該如何操作?

信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2023-03-01

液壓注塑機鎖模力調整方式:

①首先,切換操作方式于安裝模具狀態(tài),并打開自動調模頁面

②設定調模動作壓力,速度和自動調模監(jiān)測時間

③設定模板壓力及調模方式中開關模壓力,速度

④啟動自動調模,自動調模進行中

⑤自動調模完成,但系統(tǒng)畫面無壓力反饋值

⑥按鎖模健直到高壓鎖模完成。察看鎖模壓力表,表上壓力是否滿足當前模具所需要鎖模力,否則在調模狀態(tài)手動按“調模前進”/“調模后退鍵”再微調模厚,直至目標鎖模力。

⑦手動開模,調模完成。

液壓注塑機鎖模力調整方式:首先在安裝模具方式中啟動自動調模動作,①機器開始以調模方式中關模壓力和速度執(zhí)行關模動作,②在關模完或未完后實行時間監(jiān)測,如果不能關模完,則在監(jiān)測時間計時完后開模到開關模頁面中低壓模保起始位置,③按系統(tǒng)內部齒數(shù)量(64齒量)調模退并再次關模,④關模完成后,自動調模前進至合模接觸位置,合模接觸點監(jiān)測時間到,開模至低壓模保起始位置,⑤按系統(tǒng)內部齒數(shù)量(32齒量,前一次調模退量的1/2倍)調模進,⑥以調模方式中關模壓力,速度再次關模,并在關模未完監(jiān)測時間到后用開關模頁面中的高壓關模壓力,速度,位置再次關模,⑦若此次調模進量不能促使關模完成,則按前一次調模量的1/2倍齒數(shù)量(16齒量)調退模厚,⑧如此反復來回均以前一次調模量的1/2倍齒數(shù)量(最小單位1個齒數(shù)量)遞減微調模厚量,⑨最后精確到一個齒數(shù)量的反復修正模厚,直到在合理的模厚位置,用設定的鎖模壓力,速度能夠完成關模動作,即報告自動調模完成。

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